簡(jiǎn)介

隔膜壓力表由隔膜隔離器與通用型壓力表組成一個(gè)系統的隔膜表，適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力，以及必須避免測量介質(zhì)直接進(jìn)人通用型壓力表和防止沉淀物積聚易情節的場(chǎng)合。隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品和制酪等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程流量流體介質(zhì)壓力之用。

工作原理

隔膜壓力表的工作原理如圖所示，隔膜壓力表由隔膜隔離器與通用型壓力表組成一個(gè)系統的壓力表，通過(guò)設備將彈簧管抽成真空，并充人灌沖液，，用膜片將其密封隔膜，當被測介質(zhì)的壓力P作用于隔膜片，使之發(fā)生變形，壓縮系統內部填充的工作液，使工作液形成一個(gè)與P相當的△P，借助工作。液的傳導使壓力儀表中的彈性原件（彈簧管）的自由端產(chǎn)生相應彈性形變一位移，再按與之相配的壓力儀表工作原理顯示出被測壓力值。

隔膜壓力表的溫度特性：由于隔膜壓力表系統由填充了密封液作為傳遞壓力的介質(zhì)，則由于密封液的溫度體膨脹系數，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而指示也升高，其溫度影響量與密封體膨脹系數、隔膜剛度及受壓溫度有關(guān)，尤其對于低量程的壓力儀器的影響更為明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于0.1%/度，故隔膜壓力表總的溫度影響量一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量?jì)烧咧汀?nbsp;[1] 

隔膜式壓力表的校驗

隔膜壓力表在安裝之前必須先仔細對型號、膜片材料、測量范圍，檢驗膜片有無(wú)碰傷；在無(wú)壓力時(shí)，壓力儀表指示是否在零位，同時(shí)找出原因，重新調校，校驗合格后，才能使用。校驗隔膜壓力表的步驟和校驗常規壓力表一樣，再次就不再重復，主要注意以下幾點(diǎn)：

（1）校驗之前首先根據被校隔膜壓力表的隔膜裝置型號，準備與之相匹配的接頭，以便在通用的壓力校驗臺用，隔膜壓力表的隔膜裝置一般都是法蘭式的，根據法蘭的大小型號準備相匹配的受壓接頭，可以在現場(chǎng)現找相應的法蘭和通用壓力表接頭來(lái)加工，這也是直接、便捷的辦法。

（2）在固定被校隔膜壓力表在標準校驗臺的過(guò)程中要注意：輕拿輕放，千萬(wàn)別碰傷隔膜片，當用扳手旋轉被校隔膜壓力表時(shí)，扳手必須卡住在隔膜裝置的連接螺母上，而不是卡在通用壓力表上，因為儀表上的通用壓力表與隔膜裝置是一個(gè)密封系統不得隨意拆卸或者更換別種壓力表，以免系統內部填充的工作液外泄，而影響使用性能甚至報廢，特別是剛剛參加工作的新學(xué)員，在校驗隔膜壓力表之前，這條必須交代清楚。

（3）結果處理：在升壓過(guò)程中，與標準表比較，如果超差，先檢查是否漏油、密封等問(wèn)題，如出現漏油、密封不好則只能返廠(chǎng)處理或者報廢；如果不是以上情況那么可以取下指示針，重新定指示針，長(cháng)期經(jīng)驗是定針時(shí)一般選在量程的1/2處重新定針比較合理；如果還超差，則只能降級使用或者報廢。 

隔膜式壓力表的應用

在使用安裝隔膜壓力表之前，務(wù)必先弄清被監測介質(zhì)的特性，因為隔膜壓力表是專(zhuān)為特種介質(zhì)設計的，當監測一般氣體、水和油液壓力時(shí)，可選用一般壓力表，當監測硝酸、磷酸、強堿壓力時(shí)，可選用不銹鋼壓力表，但當被監測介質(zhì)有很強腐蝕性比如：鹽酸、濕氯氣、二氯化鐵；有很高的粘度比如：乳膠；易結晶比如：鹽水；易凝固比如：熱瀝青；有固態(tài)浮游物比如：污水，選用以上壓力表是不行的，因為SUS316不銹鋼管會(huì )被鹽酸腐蝕，瀝青和污水的浮游物也會(huì )將壓力表的導壓孔堵塞，而使壓力表失去使用功能。由于隔膜壓力表有隔膜膜片，它可以阻止高粘度、易結晶、易凝固的介質(zhì)流人導壓孔內，保證壓力表讀數能正常體現被測介質(zhì)的壓力。

隔膜壓力表在使用過(guò)程中要注意幾點(diǎn)：

（1）隔膜壓力表安裝位置必須與壓力表使用說(shuō)明書(shū)注意事項中安裝位置相對應。

（2）壓力表應按被測介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選擇合適的接口形式、膜片材料、墊片材料，使用在有強烈機械振動(dòng)和介質(zhì)壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合，要求配用抗震型壓力表。在帶壓投運壓力表時(shí)，應緩慢、均勻打開(kāi)一次閥門(mén)。